不銹鋼U型管是在不銹鋼直管的基礎(chǔ)上，加工成“U”形狀的管道，常用于工業(yè)設(shè)備中傳遞流體或熱量。

怎樣切割不銹鋼U型管以及預(yù)處理？總流程介紹如下。

切割方法與操作要點(diǎn)：

1.工具選擇

?砂輪機(jī)?：成本低、操作簡(jiǎn)便，但切口毛刺較多，需配合后續(xù)打磨（適合非精密場(chǎng)景）。

?自動(dòng)切割機(jī)?：切口平整、效率高，適合批量切割短尺寸U型管（無需頻繁調(diào)整）。

?滾刀片無屑切管機(jī)?：無毛刺、切口平滑，適合薄壁管切割，但需輔助裝置防止變形。

2.切割操作規(guī)范

切割前用夾具固定不銹鋼U型管，避免晃動(dòng)導(dǎo)致切口歪斜。

管壁厚度≥3mm時(shí)，切割后需開?60-80°坡口?，確保后續(xù)焊接質(zhì)量。

切割過程中保持勻速進(jìn)刀，避免高溫引發(fā)材料變色或氧化。

預(yù)處理關(guān)鍵步驟：

1.清理毛刺

使用?倒角器或銼刀?去除內(nèi)外壁毛刺，重點(diǎn)處理U型彎曲處（防止劃傷密封圈或殘留雜質(zhì)）。

對(duì)食品、醫(yī)藥用管，需用?軟布+酒精?擦拭內(nèi)壁，確保無金屬碎屑?xì)埩簟?/p>

2.表面保護(hù)

切割后立即用?防銹油?涂抹切口，防止氧化（尤其對(duì)316L等高耐蝕材質(zhì)）。

若需存放，用塑料封帽覆蓋管口，避免灰塵或濕氣侵入。

3.坡口與拋光

坡口角度需與焊接工藝匹配，例如氬弧焊建議60°坡口+鈍邊0.5-1mm。

對(duì)高精度場(chǎng)景（如換熱器），用?機(jī)械拋光或電解拋光?提升表面光潔度。